Область применения алмазного бурения

Алмазное бурение на прямую связано с ремонтными и строительными работами, необходимостью создания отверстий в стенах, перекрытиях, фундаментах зданий и сооружений. Технологические отверстия необходимы для прокладки канализационных и водопроводных труб, проводов, воздуховодов и прочих инженерных коммуникаций. Если разведение инженерных систем осуществляется на этапе строительства, необходимые отверстия предусматриваются проектом. Задача становится гораздо сложнее, если отверстия надо сделать в уже готовом здании. В течение продолжительного времени для создания отверстий использовался отбойный молоток. Этот инструмент, безусловно, справлялся со своей задачей, но отверстия получались неровными и неаккуратными. Точно рассчитать их диаметр не предоставлялось возможным. Отбойный молоток был неприменим для стен небольшой толщины или слабо укрепленных конструкций. 
Ситуация поменялась с появлением алмазного бурения. Это совершенно новая технология, главная особенность которой заключается в отсутствии ударного момента. Режущий элемент имеет вращательные движения, поэтому никакой вибрации не происходит. 
Буровая установка представляет собой электромотор с редуктором скоростей, валом и станиной, по которой собственно и двигается электромотор. На валу фиксируется бурильный элемент (алмазная коронка). Коронка представляет собой полую трубу различных диаметров, с зубчатым краем, по кромке которого нанесено алмазное напыление. Режущие свойства коронки основаны на том, что алмаз является самым прочным материалом из всех существующих. Вращаясь, алмазная коронка оставляет после себя ровное круглое отверстие, которое не требует дальнейшей обработки. 
Если алмазное бурение производится в стенах небольшой толщины, например, в городской квартире, то есть возможность сделать отверстие, не причинив вреда отделке помещения, для чего используется специальная влаго-пыле-сборная насадка и строительный пылесос.
Бурение толстых стен и перекрытий, достаточно продолжительно по времени и приводит к нагреванию режущих элементов, что существенно сказывается на производительности. Поэтому при бурении алмазной коронкой большого диаметра применяется подача воды, которая охлаждает режущий элемент и облегчает скольжение алмазной коронки. 
Еще одним неоспоримым преимуществом алмазного бурения перед перфоратором является возможность создавать отверстия под любым углом, а также производить бурение на глубину до 10 метров, гранита, кирпича, сильно армированного бетона. В последнем случае будет просто вырезана часть арматуры, расположенной на пути алмазной коронки. Прочность и свойства всей конструкции не пострадает.

Алмазное бурение-что это?

Алмазное сверление является наиболее высокотехнологичным, по максимуму эффективным, качественным и высокоточным способом создания отверстий в наиболее твердых и прочных строительных материалах. Сверление отверстий в бетоне и железобетоне на сегодня востребовано более, чем выполнение данной технологической операции при работе по кирпичу, камню и пр. Размер «дыр» в бетоне не ограничивается размером алмазной коронки. Можно изготовить круглое отверстие очень большого диаметра и даже любой сложной формы, если просверлить по разметке большую группу смыкающихся границами отверстий. Сверление отверстий в бетоне осуществляется специальными машинами различной мощности. Работа выполняется очень аккуратно без повреждения поверхности обрабатываемого стройматериала, как на входе, так и на выходе. Даже при обработке мрамора, не говоря о бетоне, все проходит гладко без выщербин и выбоин. Даже тактильно, просто прикоснувшись пальцами руки, можно ощутить идеально чистую гладкую поверхность. Указанный в техническом задании размер за один проход получается чистовым с очень малой погрешностью. Никакой доработки осуществлять не приходится. А это экономит время, и минимизирует затраты. Такого при работе отбойными молотками и перфораторами добиться просто невозможно. Технологическая операция, выполняемая алмазным инструментом и на качественном оборудовании, совершенно несравнима ни по качеству, ни по скорости, ни по трудоемкости. Метод алмазного бурения позиционируется как инновационный нового поколения. Кроме твердого бетона и армированного железобетона алмазному бурению подвержены стройматериалы с пластичными податливыми свойствами. Строителями ценится то, что проделывание отверстий электрическими машинками с алмазным инструментом происходит без нежелательных в любом строении вибраций, шум минимальный, пыли и грязи при выполнении операции нет. Можно без раздражения соседей выполнять бурение бетона практически в любое время суток. Сверлить можно как в горизонтальном (стены), так и вертикальном (пол, потолок) направлении. Ось бурения может располагаться также под некоторым определенным характеристиками углом.
В каких случаях бывает востребовано бурение алмазными коронками? В заселенных квартирах это может понадобиться при проделывании сквозных отверстий в несущей стене при монтаже кондиционеров (от внешнего блока), котлов индивидуального отопления. В строящихся объектах спектр направлений применения более широк. Алмазный инструмент бурения по бетону применяется при создании отверстий:

— под стояки отопления;
— под электрические кабеля;
— под слаботочные электросети;
— под монтаж водоснабжения здания и пр.
При помощи алмазных бурильных машин в бетонных стенах проделываются проемы под воздуховоды (горизонтальные и вертикальные), под лотки для кабелей систем охраны и видеонаблюдения, автоматического пожаротушения, для кабелей электропроводки, схем управления системами вентиляции и кондиционирования. Для прокладки труб это оборудование подходит более чем какое-либо другое. С его помощью в нужных местах очень быстро без привлечения чьего-либо внимания можно образовать ниши для размещения камер скрытного видеонаблюдения.
Во всех случаях, где нужно просверлить малое или большое по диаметру отверстие, можно воспользоваться инновационной машиной для алмазного бурения.
Резюмируем: к преимуществам алмазного сверления отверстий в бетоне можно отнести значительную скорость выполнения технологической экологически чистой операции, отсутствие динамического воздействия и вибраций, пыли и грязи.
Арматура в бетоне не является непреодолимым препятствием. Нет трещин и сколов, срезы четкие, в результате получаются соответствующие заданным размерам с минимальными отклонениями отверстия. Способ совершенно безопасен и эффективен!